广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
贴装元器件的工艺要求：要想获得理想的贴装质量，越秀区SMT贴片，工艺上应满足以下三要素：①元件正确；②位置准确；③压力合适。具体检查标准应符合IPC-A-610C的标准。设置再流焊温度曲线的工艺要求温度曲线是保证焊接质量的关键。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
160℃前的升温速率控制在1-2℃/s。如果升温斜率速度太快，一方面使元器件及PCB受热太快，易损坏元器件，易造成PCB变形。另一方面，焊膏中的熔剂挥发速度太快，容易溅出金属成分，产生焊锡球；峰值温度一般设定在比合金熔点高30-40℃左右（例如63Sn/37Pb的焊膏的熔点为183℃，峰值温度低应设置在215℃左右），再流时间为60-90s。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
峰值温度低或再流时间短，会使焊接不充分，不能生成一定厚度的金属间合金层。严重时会造成焊膏不熔。峰值温度过高或再流时间长，使金属间合金层过厚，也会影响焊点强度，甚至会损坏元器件和印制板。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
说白了的PCBA可选择性波峰焊接或是选用原先的锡炉，所不一样的是木板必须放进过锡炉载具/托盘(carrier)当中，也就是大家常说的过炉治具，如图所示下所显示。随后将必须波峰焊接的零件露出来沾锡罢了，别的的零件则用移动载具覆盖维护起來，PCBSMT贴片，这有点儿好像在游泳馆中套上救生圈一样，被救生圈遮盖住的地区就不容易粘上水，换为锡炉，被移动载具覆盖的位置当然就不容易沾到锡，也就不容易有再次融锡或掉件的难题。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
通孔流回焊接工艺详细介绍
通孔回流焊炉是一种插装元器件的流回焊接工艺方式，关键用以带有数软件的表层拼装板的生产制造，其技术性的关键是焊锡膏的使用方式。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
通孔流回焊接工艺详细介绍
通孔回流焊炉是一种插装元器件的流回焊接工艺方式，关键用以带有数软件的表层拼装板的生产制造，其技术性的关键是焊锡膏的使用方式。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
SMT回流焊的温区标准，一般来讲标准的SMT回流焊也就是八温区回流焊，当然现实使用中几温区的SMT回流焊机都有，这是根据实际焊接的产品和SMT贴片加工厂商的实际考虑来定的，总体上讲SMT回流焊温区越多的焊接效果相对也就越好，如果焊接品质要求比较高的线路板，用十温区和十二温区的SMT回流焊的厂家也比较多，通常市场上常见的SMT回流焊就是八温区的SMT回流焊。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
SMT回流焊八温区的温度设置并非是固定死的，它也是可以灵活调动的，集成SMT贴片，只不过调动需要根据SMT锡膏、实际焊接的产品和SMT回流焊机的品质来决定。因此，对于SMT回流焊的温区标准，本文也仅是提供参考，小批量SMT贴片，并不是一成不变的温区温度标准哦。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
锡膏印刷机锡膏印刷在贴片加工中一般是放在生产线的前端，将需要印刷锡膏的PCB对应的钢网安装好后PCB通过自动上板机进行上板，然后通过传送带将PCB传送到对应的位置之后进行对板、锡膏印刷等工序。SMT贴片
越秀区SMT贴片-广州宇佳科技-小批量SMT贴片由广州宇佳科技有限公司提供。广州宇佳科技有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，宇佳科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：潘先生。
