广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
PCBA贴片加工中产生的抛料等飞溅物大多数情况下是由焊膏的吸潮引起的。由于存在大量氢键合，在它终断开和蒸发之前水分子堆积相当的热能。过度的热能与水分子相合直接爆发汽化活动。即产生飞溅物。暴露于潮湿环境下面的焊膏或采用吸湿性助剂的焊膏会加重吸取水分。比如，水溶性(也称水洗型)焊膏一旦暴露在90％RH条件下达20min，就会产生比较多的飞溅物。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
PCBA贴片加工的焊膏回流过程中，溶剂挥发、还原产生的水蒸气挥发及焊料凝聚过程引起助焊剂液滴的排挤。既是焊膏再流焊的正常物理过程，也是导致焊剂、焊料飞溅的常见原因。其中。焊料凝聚是一个主要原因。在再流时，焊粉的内部熔化，一旦焊粉表面氧化物通过助焊剂反应消除，无数的微小焊料小滴将会融合和形成整体的焊料。助焊剂反应速率越快，凝聚推动力越强，因而可以预见到会产生更严重的飞溅。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
助焊剂的反应率或润湿速率对助焊剂飞溅的影响已有人研究过。润湿时间是决定助焊剂飞溅的因素，SMT贴片哪家强，较慢的润湿速率不容易发生飞。擦网不干净也可能导致模板底部锡球污染，终残留到PCBA表面，从而形成类似锡飞溅的现象。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
吸嘴型号不合适，若孑L径太大会造成漏气，若孔径太小会造成吸力不够；气压不足或气路堵塞，检查气路是否漏气、增加气压或疏通气路。b．弃片或丢片频繁，可考虑按以下方法进衍检查并处理：图像处理不正确，应重新照图像；元器件引脚变形；元器件本身的尺寸、形状与颜色不一致，白云区SMT贴片，对于管装和托盘包装的器件可将弃件集中起来，重新照图像；由于吸嘴型号不合适、真空吸力不足等原因造成贴片在途中飞片；吸嘴端面有锡膏或其他脏物，造成漏气；吸嘴端面有损伤或有裂纹，造成漏气。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
进行连续贴装生产按照操作规程进行生产，贴装过程中应注意以下问题：1、拿取PCB时不要用手触摸PCB表面，以防破坏印刷好的锡膏。2、报警显示时，应立即按下警报关闭键，查看错误信息并进行处理。3、贴装过程中补充元器件时一定要注意元器件的型号、规格、极性和方向。贴装过程中，要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，以免损坏贴装头。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
对贴装的产品进行检验1、首件自检合格后送专检，专检合格后再批量贴装。2、检验方法与检验标准同3.6，1(6)首件检验。3、有窄间距（引线中心距0.65mm以下）时，必须全检。4、无窄间距时，可按每50块抽取1块PCB、200块抽取3块PCB、500块抽取5块PCB、1000块抽取8块PCB的取样规则抽检。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
一般市面上常用的SMT回流焊便是八温区的SMT回流焊。无铅锡膏SMT回流焊温区在一般状况下区划为加热区.恒温区.焊接区.制冷区。那麼这种温区究竟有什么不一样呢？她们自己的温度规范又是什么呢？这就是我们今日要讨论的难题，一起来瞧瞧吧~
1.加热区：加热区提温到175度，時间为100S上下，SMT贴片焊接加工，从而可获得加热区的提温率。
2.恒温区：恒温区的高温度是200度上下，時间为80S，高温度和低温度差25度。
3.流回区：流回区的高温度是245度，低温度为200度，小批量SMT贴片，做到值的时长大致是35/S上下；流回区的提温率是：45度/35S=1.3度/S依照（如何正确的设置温度曲线）得知：此温度曲线做到值的時间过长。全部流回的时长大致是60S。
4.制冷区：制冷区的时长为100S上下，温度由245度降至45度上下，制冷的速率为：245度—45度=200度/100S=2度/S。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
SMT回流焊八温区温度设定：区160℃.第二区180℃.第三区185℃.第四区185℃.第五区210℃.第六区250℃.第七区275℃.第八区250℃。这种温区的温度设定还要依据锡膏厂商给的温度曲线标准值和具体生产制造状况开展调整。SMT贴片
广州宇佳科技有限公司--SMT贴片
SMT回流焊八温区的温度设定并不是是固定不动死的，它也是能够灵便激发的，只不过是激发必须依据SMT助焊膏.具体焊接的设备和SMT回流焊机的质量来决策。因而，针对SMT回流焊的温区规范，文中也仅是给予参照，并并不是一成不变的温区温度规范哦。SMT贴片
小批量SMT贴片-白云区SMT贴片-广州宇佳(查看)由广州宇佳科技有限公司提供。广州宇佳科技有限公司是广东 广州 ,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宇佳科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创宇佳科技更加美好的未来。
