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便于生产为宜并且能够有效地预防EMC，电路板抄板工艺，EMI等问题，可以采取磁珠，电感，共模线圈进行隔离；加电容进行滤波，并四处铺铜，采用屏蔽地线、屏蔽平面来切断电磁的传导和辐射途径。以下是模组线路设计时的要求和规范：（1）网络距离外框的边缘距离大于0.15mm，即要大于外框公差 0.1mm。（2）一般信号线推荐线宽0.1mm，线宽0.08mm；电源线和地线推荐线宽0.2mm，线宽0.15mm。（3）避免走环形线，且线路上不允许有直角出现。电路板抄板

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线路空白区域打过孔铺通，起屏蔽，散热作用，同时增加DGND网络之间连接性。对于FPC，如果受控的项目图纸中有弯折要求，在FPC的弯折区域内，用地线代替铺铜，避免大范围的铺铜造成FPC弯折不良。电路板抄板

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AGND按照信号线来走，附近尽量不要有DATA线。MCLK要包地，走线距离尽量短，尽量避免过孔。PCLK不要和高速数据位走一起，尽可能包地，有DGND在旁，D0和PCLK靠近DGND。 复位的RESET和STANDBY要远离MCLK，靠近DGND，在边缘附近用地屏蔽。电路板抄板

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手机摄像头模组采用PCB后，PCB电路板抄板，由于同类PCB板的一致性，避免了人工接线的差错，而且可以实现集成电路和电子元器件自动插装、自动贴装、自动焊锡及自动检测，使得电子产品的质量和劳动生产率得到了提高，同时成本降低，维修方便。1.2.2 SMT技术应用目前，手机摄像头模组具有体积小、重量轻、集成度高、可靠性高的特点，电子产品的主要形式是基板的板级电子电路产品。电路板抄板

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现代电子产品制造技术的重要体现是板级电子电路产品制造技术水平的高低[2]。手机摄像头模组属于芯片级一级封装。首先将硅片(芯片)贴装在基片上，然后焊接到基板上构成完整的元件。SMT产品制造系统的技术是SMT表面装配技术，以SMT产品为制造对象的系统[3]，表面组装设备组成的生产线是SMT的基本组成形式，表面组装设备由自动传输线进行连接，由配置计算机作为控制系统，控制PCB的自动传输，通过组装设备进行流水组装作业。电路板抄板

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手机摄像头模组改良设计2.1 布局设计对于电子产品来说，其设计的合理性与产品生产及产品质量紧密相关，手机摄像头模组FPC印制导线的布设应尽可能的短，贴片与邦线之间的走线距离要大于0.3mm，避免SMT贴片的时候锡膏回流到邦线PAD上去。电路板抄板

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脱焊处理的方式;依据发生的常见故障状况分辨大概的常见故障范畴。外型观查，关键为比较大的元器件和热值大的元器件。高倍放大镜观查。转动线路板。拿手摇晃异常元器件，与此同时观查其管脚点焊有无发生松脱。脱焊状况在电子设备的生产过程中是十分普遍的，为了更好地提升生产制造直通率，降低常见故障，电路板抄板焊接组装，必须从各个领域充分考虑。电路板抄板

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SMT生产加工领域价钱是很全透明的，掌握过的各位朋友都应当了解SMT贴片加工的关键花费有钢上网费、按基本等级测算的加工成本等，小批量生产SMT生产加工还会继续提升施工费或是是启动费。

SMT贴片加工依照等级来测算生产加工花费，等级测算的规范一般是在0.008-0.015元/点，南沙区电路板抄板，如果是有的制作工艺要求，很有可能会贵一点。电路板抄板

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施工费或是是启动费实际上便是PCBA生产厂的保底花费，不够这一花费得话，生产厂极有可能便是不挣钱或是是赔本，亏本的交易毫无疑问不容易有些人想要做，许多加工厂是在做大批的过程中会把以前收的启动费退还给顾客，长科顺即便如此。电路板抄板

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